密封膠固化特點(diǎn)

單組分密封膠的固化特點(diǎn)：吸收空氣中的水分，從表到里逐漸固化，表干較快而深層固化較慢。膠縫越深，完全固化需要的時間就越長。固化速度容易受環(huán)境的溫度和濕度影響，環(huán)境溫度低，表干時間和深層固化速度都會變慢，環(huán)境濕度低，深層固化速度會變慢。

雙組分密封膠的固化特點(diǎn)：由A組分和B組分反應(yīng)固化，表面和內(nèi)部同時固化，完全固化時間幾乎不受膠縫尺寸影響。固化速度受環(huán)境濕度影響較小，受溫度影響較大，溫度越低，固化速度越慢。同時，固化速度還可通過B組分的用量來調(diào)節(jié)，B組分用量越小，固化速度越慢，B組分用量越大，固化速度越快。但B組分用量的調(diào)節(jié)范圍硬控制在規(guī)定用量的±20%以內(nèi)，B組分用量過多，會導(dǎo)致固化后的密封膠發(fā)脆，彈性喪失，而B組分用量過少，密封膠不能完全固化。

施工建議：用戶應(yīng)按照硅酮耐候密封膠廠家的施工工藝中推薦的使用環(huán)境要求進(jìn)行施工；硅酮耐候密封膠產(chǎn)品使用的環(huán)境要求為：溫度4℃～40℃，相對濕度40%～80%的清潔環(huán)境，在上述溫度、濕度要求以外的環(huán)境，不建議用戶施工打膠；下雨、下雪時不能在室外施工。需要注意，不同廠家施工環(huán)境條件要求可能會存在差異，施工前應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)。

冬季施工常見問題

冬季施工，溫度低、濕度低，硅酮密封膠固化速度和粘接速度都會受到影響，在施工過程中很有可能遇到問題。常見的問題有：

1.密封膠固化慢

環(huán)境溫度驟降給硅酮密封膠帶來的第一個問題，就是應(yīng)用過程中感覺固化慢了。硅酮密封膠固化過程是化學(xué)反應(yīng)過程，環(huán)境溫度變化對固化速度有顯著影響；溫度越高，固化速度越快，溫度越低，固化速度越慢。一般情況下，入冬之后，當(dāng)溫度低于15℃，溫度驟降，無論是單組分密封膠還是雙組分密封膠，表干時間和深層固化速度都會明顯變慢。低溫下，需要延長硅酮膠的養(yǎng)護(hù)時間，夏天只需一兩天就能干的，在冬天，可能需要三天甚至更長的時間。

另外，很多地方到了冬季都會出現(xiàn)干冷天氣，溫度低，相對濕度也低。而單組分密封膠深層固化是需要空氣中的水分滲透進(jìn)入密封膠內(nèi)部的，所以濕度對單組分硅酮膠也有很大的影響。當(dāng)空氣中的水份少時，相對濕度低于40%，單組分硅酮膠的深層固化更是會明顯變慢。

2.密封膠粘接變差

隨著溫度降低，硅酮膠與基材界面的粘接活性降低，使得硅酮膠需要有更長的養(yǎng)護(hù)期才能達(dá)到粘接性合格。

溫度過低時密封膠會變得更粘稠，與基材表面潤濕性降低，這樣就不利于密封膠在基材表面的鋪展和滲透，也會影響密封膠與基材的的粘結(jié)性。

在溫度過低時，基材表面可能存在著不易察覺的霧或者霜，也會影響密封膠與基材的粘接性。密封膠施工前應(yīng)充分確認(rèn)好基材表面干燥方可施工。

3.密封膠增稠

高分子材料都存在粘溫系數(shù)的特性，隨著溫度降低，密封膠會逐漸變稠，流動性變小。對于雙組分密封膠而言，密封膠增稠，會使打膠機(jī)壓力增加，密封膠擠出變小。對于單組分密封膠，密封膠增稠，膠槍擠出密封膠的壓力增大，人工操作可能會覺得費(fèi)時費(fèi)力。如果對施工效率沒有影響，低溫增稠屬于正常現(xiàn)象。

4.耐候密封膠起鼓起皺-外觀不平整

在冬季低溫低濕條件下，硅酮密封膠固化速度比正常情況慢很多，與此同時，往往晝夜溫差也較大。以常見的線膨脹系數(shù)較大、從而隨溫度變形明顯的鋁板幕墻上應(yīng)用為例，固化速度變慢，其表面固化足夠的深度所需的時間會較長，密封膠還未能固化到足夠深度時遇到接縫寬窄變化，如溫差過大面板熱脹冷縮以及人工的移動或搬運(yùn)導(dǎo)致板塊出現(xiàn)擠壓或者拉伸，膠縫的表面就會受到影響出現(xiàn)鼓起或皺紋等外觀不平整問題。這些表面不平整的膠縫在最終固化后，其內(nèi)部都是實(shí)心而非空心的，不會影響耐候密封膠的密封性能，僅對膠縫外觀的平整度有影響。

冬季使用密封膠建議

1.選用固化速度相對較快的膠。

2.改善施工條件，如在有條件的工廠打膠施工，可以考慮通過空調(diào)、加濕器等設(shè)備增加環(huán)境的溫度和濕度，提高硅酮膠的固化速度。

3.雙組分密封膠施工，適當(dāng)調(diào)節(jié)混合比例，注膠過程應(yīng)注意A、B組分混合均勻，并在廠家推薦的混合比例范圍之內(nèi)，可以分別通過蝴蝶實(shí)驗(yàn)和拉斷試驗(yàn)進(jìn)行確認(rèn)。

4.現(xiàn)場板塊制作完成后，應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)溫、濕度和養(yǎng)護(hù)時間。當(dāng)養(yǎng)護(hù)溫、濕度低時，養(yǎng)護(hù)時間可能要延長。最終應(yīng)以割膠試驗(yàn)為準(zhǔn)，充分確定好成品單元件的養(yǎng)護(hù)時間。

5.如果由于濕度過低或溫差、膠縫尺寸等原因?qū)е碌哪z縫相對變形太大，建議選用以下的一種或幾種方式進(jìn)行施工：

a) 陰天晝夜溫差小，膠縫變形小，能減輕膠條表面起鼓起皺等現(xiàn)象。

b) 采用適當(dāng)?shù)恼陉柎胧?，比如用防塵網(wǎng)等遮擋腳手架，使面板不直接暴露于陽光曝曬下，降低面板的溫度，減小溫差導(dǎo)致的接縫變形。

c) 陽光直接照射的表面暫時不要施工。

d) 可以采用二次打膠的方法(即先打一次凹陷的膠縫，待其固化2~3天，具有彈性后，再在其表面打一層膠)。

6.如果非要在低溫條件下施工，建議在使用前先進(jìn)行小面積打膠試驗(yàn)，并進(jìn)行剝離粘結(jié)性試驗(yàn)，確認(rèn)密封膠可以固化，粘結(jié)良好，外觀沒有問題后再大面積使用。

a)溫度低于密封膠最低施工溫度10℃時，對密封膠粘接基材在實(shí)際低溫施工環(huán)境下要做粘接性測試，并嚴(yán)格按照粘接性試驗(yàn)推薦的方法施工。確認(rèn)粘結(jié)良好后再施工。

b)施工過程中使用的材料(鋁材、玻璃、密封膠、清洗劑、底涂液等)批次很多，需要注意不同批次可能存在差異，在生產(chǎn)過程中，每次進(jìn)廠的材料都需要隨機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場粘接性試驗(yàn)。

c)如果需要使用底涂，施工過程中，清洗或者涂底涂液方法應(yīng)符合施工工藝，待清洗溶劑揮發(fā)后，及時涂抹底涂液；涂底涂液要薄且均勻，注意好下一道工序的銜接，涂抹底涂干燥后最好在半小時內(nèi)進(jìn)行注膠施工。